一般是指45#、40Cr鋼，這種類(lèi)型的鋼在我國(guó)的使用年限較長(zhǎng)。特別是S、P的含量都在0.025%-0.035%，還有其他的雜質(zhì)Cu銅，Pb 鉛，Sn錫，Se硒，當(dāng)鋼中有害元素P、S增加時(shí)，低倍組織檢測(cè)的中心疏松、一般疏松、方形偏析的級(jí)別都在2-3級(jí)，白點(diǎn)、縮孔、氣泡、翻皮等缺陷也可見(jiàn)存在。但是由于價(jià)格成本較為低廉，目前似乎還頗受不少緊固件企業(yè)的青睞。在GB/T3098.1-2010標(biāo)準(zhǔn)中，8.8級(jí)-10.9級(jí)的螺栓的使用材料有著明確規(guī)定，對(duì)于需要熱處理的高強(qiáng)度螺栓鋼硫和磷的最大含量極限，從0.035%降到0.025%，其中有【添加元素的碳鋼（如硼或錳或鉻）】一類(lèi)，并代替原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的【低碳合金鋼】。根據(jù)實(shí)際調(diào)查，此類(lèi)鋼材采用廢鋼作原料，在電爐冶煉過(guò)程中，往往殘余合金元素過(guò)多，非常難對(duì)其進(jìn)行把控，尤其是一些難于在冶煉中去除的雜質(zhì)元素，導(dǎo)致最終無(wú)法保證產(chǎn)品質(zhì)量。在螺栓調(diào)質(zhì)時(shí)常發(fā)生的淬火裂紋的事故，主要是因雜質(zhì)元素和非金屬夾雜物較多而引起，在熱處理時(shí)，采取任何措施都不可避免開(kāi)裂。所以對(duì)于重要的產(chǎn)品，一般建議少用甚至不用45#、40Cr鋼。
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